Matières premières d'oxyde acide de tuyauterie en verre de Borosilicate
matière première
Y compris les matières premières principales et les matières premières auxiliaires. L'ancien se rapporte à l'introduction des matières premières telles que l'oxyde, l'oxyde intermédiaire et l'oxyde externe de la structure de réseau en verre. Ce dernier peuvent accélérer la fonte du verre ou lui permettre d'obtenir certaines propriétés nécessaires.
ingreadient principal
Excellent choc thermique et stabilité chimique
Les produits de tube et de tige sont fabriqués avec la dernière technologie, avec la surface douce, aucun trou, le plein transparent et la résistance à la corrosion.
Des tubes de verre de Borosilicate, les tiges, les profils et les tubes capillaires sont utilisés dans la production de la verrerie de laboratoire, des cassettes de fibre de fibre de verre, des tubes de résonance magnétique nucléaires, des chromatographes de pipette de fécondation in vitro et en phase gazeuse, des instruments industriels, des tuyaux de processus, des capteurs solaires et des lampes.
L'interception commandée en vol le verre offre non seulement les cylindres en verre de rechange et leur propre tube - miroirs et indicateurs de niveau, mais également les fournitures pour des tubes de verre, les cylindres en verre et de DURAN® borosilicate 3,3 aussi bien que les tubes de verre de SIMAX®.
Le verre de silicate de bore à la température de plus de 100 ° C a une plus longue durée de vie, sa résistance que beaucoup de métaux et d'autres matériaux. Le verre de Borosilicate a une plus longue durée de vie aux températures au-dessus de 100°C et sa résistance dépasse que de beaucoup de métaux et d'autres matériaux. Le verre de borosilicate a ses limites, cependant. Elles sont intolérantes à l'acide fluorhydrique, à l'acide phosphorique concentré et aux bases fortes, particulièrement à températures élevées (> °C) -100. « La corrosion en verre se produit
s, l'usage extérieur en verre.
Il inclut principalement les étapes de la préparation en lots, fondant, formant, recuisant et post-traitant.
Préparation en lots
Premièrement, le traitement préparatoire des matières premières inclut l'écrasement des matériaux en vrac, du séchage des matériaux pré-humides et du traitement des matériaux fer-contenants excepté le fer. La dimension particulaire après écrasement est 0,25 | 0,5 millimètres. Il n'est pas facile fondre les particules trop grosses, entièrement formé dans la poudre résiduelle sur la pierre ou les nodules en verre qui sont riches en silicium ; Les particules qui sont trop tendent très bien à disperser ou agréger. La matière première est exactement pesée selon une certaine formule selon la dimension particulaire, et alors mélangée à un tambour, à une palette ou à un disque.
Le verre fondu est un verre fondu uniforme, sans bulle, sans roche, qui est raffiné par la fonte dans les groupes à température élevée. La température de fonte du verre dont elle se compose varie selon la composition, habituellement entre le ° 1300 et 1600 C. Ce traitement par lots subit une série d'examen médical et de réactions chimiques, fondant graduellement complètement à températures élevées. Avec l'augmentation de la température, la viscosité diminue de manière significative, et un grand nombre de gaz et d'évasion originale d'air, en lesquels la décomposition de fonte a clarifié. À température élevée, la composition chimique du verre fondu tend à être uniforme excepté des bulles. Agitation mécanique d'utilisation s'il y a lieu. Après clarification et uniforme se refroidissant, le verre atteint uniformément la viscosité exigée avant qu'il convienne au moulage.
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