Amber Or Clear tubes de verre de Borosilicate de 60 ml pour les fioles ou les ampoules en verre

Tubes d'Amber Or Clear Borosilicate Glass pour les fioles ou les ampoules en verre

Nous offrons les bouteilles en verre de haute qualité dans un grand choix de tailles et de configurations de chapeau. Type je verre de borosilicate assure l'intégrité du contenu. Choisissez le verre clair pour le verre de visibilité ou ambre maximum pour la protection UV dans des applications photosensibles.

Les fioles filetées de borosilicate sont un incontournable de laboratoire. Ces fioles en verre d'usage universel offrent l'excellent choc thermique et la résistance de lixiviation chimique et sont disponibles dans un grand choix de tailles de 2 ml à 60 ml. Les fioles en verre nettoyées et certifiées sont également disponibles.

Les fioles en plastique sont à utiliser une seule fois et idéales pour des applications de microtubule de laboratoire et des prescriptions de pharmacie

Propriétés de médicament

Caractéristiques

◆Environnement de production de GMP

◆Contrôle statistique en ligne

◆rencontrez la taille d'OIN et l'aspect nqa nivellent

◆détection des paramètres de caméra et des défauts de taille critique dans la clé 77 d'aspect

◆Chaque produit peut être tracé au délai de livraison (DENSITÉ-MILLIMÈTRE-YY), au décalage, à la machine et à l'opérateur.

1, vitesse de rotation : dans un processus d'expansion de tube à centrifuger, la vitesse et le diamètre de rotation ont déterminé la force centrifuge. Quand le diamètre est constant, plus la vitesse est haute, plus la force centrifuge est grande. Sous la force centrifuge, plus le diamètre est grand, plus la vitesse est lente. Ainsi, pendant l'expansion de tuyau le taux devrait être employé comme base au diamètre du tube de verre

2, l'épaisseur de paroi est déterminés, et la température correspondante. Chauffant et ramollissant la pression dans le processus d'expansion de tuyau, le dispositif de classement par taille de diamètre de contrôle dépend principalement d'un ensemble de rotation synchrone du tube de verre, il exige un éventail de vitesses.

principe

Le but est d'éliminer l'effort permanent et le déséquilibre structurel dans les produits en verre. Le verre est un conducteur pauvre de la chaleur. Après que le produit soit formé, une différence de la température se produit entre la couche extérieure et la couche intérieure pendant le procédé de refroidissement. Quand la couche extérieure est solidifiée et la couche intérieure est visqueuse, la différence de la température existe mais la relaxation en contrainte n'existe pas. Cette différence de la température est quand la couche extérieure est refroidie à la température ambiante. , la couche intérieure continue à refroidir et se rétrécir, et est gênée par la couche extérieure pour produire de la contrainte de traction, et en même temps, la couche extérieure produit de l'effort de compression, qui existe de manière permanente