2 ml - 50 ml de Borosilicate de tube de verre de liquide ou puissance de fioles

liquide ou puissance en verre de Borosilicate de fioles du tube de verre 2ml-50ml

Procuct

Le but d'éliminer des efforts permanents dans l'article en verre et les déséquilibres structurels. Le verre est un conducteur pauvre de la chaleur. Après le bâti, la couche extérieure intérieure et la différence de la température dans le procédé de refroidissement là. Quand la solidification intérieure de couche extérieure profondément, mais là est la relaxation en contrainte de différence de la température. Quand la couche extérieure refroidie à la température ambiante, cette différence de la température apparaîtra. Le rétrécissement de refroidissement continué intérieur, contrainte de traction entravée par la surface, alors que l'effort de compression extérieur, est permanent. La taille et la distribution des efforts permanents provoqués par le traitement thermique des parties de produit ne sont pas uniformes, et donc, il affectera la force du produit en verre, et casse même par lui-même en raison de la concentration de contrainte. Le recuit peut éliminer la tension néfaste à l'intérieur du verre et empêcher le nouvel effort d'être produit. Pendant le recuit, la chaleur le produit en verre ou le garder à la température de recuit après thermoforming, de sorte que l'effort original soit détendu et éliminé, et alors lentement refroidi à au-dessous de la température de tension. Après que le verre soit complètement entré dans l'état de corps rigide, la différence de la température entre les couches intérieures et externes produit seulement l'effort provisoire. Puisque certaine représentation et verres fonctionnels (tels que le verre optique, le verre de thermomètre) sont dans la température ambiante de transition, la viscosité énorme fait les particules de structure se déplacer lentement, de sorte que sa représentation ne puisse pas atteindre l'état d'équilibre compatible à la température, et elle équilibre lentement pendant l'utilisation. Des changements de représentation de produit, donc, elle doit être maintenue à la température de recuit pendant le temps suffisant

Caractéristiques

◆Environnement de production de GMP

◆Contrôle statistique en ligne

◆rencontrez la taille d'OIN et l'aspect nqa nivellent

◆détection des paramètres de caméra et des défauts de taille critique dans la clé 77 d'aspect

◆Chaque produit peut être tracé au délai de livraison (DENSITÉ-MILLIMÈTRE-YY), au décalage, à la machine et à l'opérateur.

1, vitesse de rotation : dans un processus d'expansion de tube à centrifuger, la vitesse et le diamètre de rotation ont déterminé la force centrifuge. Quand le diamètre est constant, plus la vitesse est haute, plus la force centrifuge est grande. Sous la force centrifuge, plus le diamètre est grand, plus la vitesse est lente. Ainsi, pendant l'expansion de tuyau le taux devrait être employé comme base au diamètre du tube de verre

2, l'épaisseur de paroi est déterminés, et la température correspondante. Chauffant et ramollissant la pression dans le processus d'expansion de tuyau, le dispositif de classement par taille de diamètre de contrôle dépend principalement d'un ensemble de rotation synchrone du tube de verre, il exige un éventail de vitesses.

principe

Le but est d'éliminer l'effort permanent et le déséquilibre structurel dans les produits en verre. Le verre est un conducteur pauvre de la chaleur. Après que le produit soit formé, la différence de la température entre la couche extérieure et la couche intérieure se produira pendant le procédé de refroidissement. Quand la couche extérieure est solidifiée et la couche intérieure est visqueuse, il y a une différence de la température, mais il n'y a aucune relaxation en contrainte. Quand la couche extérieure se refroidit à la température ambiante, cette différence de la température apparaîtra. La couche intérieure continue à se refroidir et se rétrécir, la couche extérieure l'empêche de produire de la contrainte de traction, et la couche extérieure produit de l'effort de compression permanent. En raison de la taille et de la distribution inégales de l'effort permanent produites par le processus thermique dans chaque partie du produit, elle affectera la force des produits en verre, et casse même par lui-même en raison de la concentration de contrainte. Le recuit peut éliminer la tension néfaste à l'intérieur du verre et empêcher le nouvel effort.