tube en verre de la collection 10ml

Tube de verre transparent d'équipement en verre de Haut-longévité

matière première

Y compris les matières premières principales et les matières premières auxiliaires. L'ancien se rapporte à l'introduction des matières premières telles que les oxydes qui forment la structure de réseau du verre, des oxydes intermédiaires et des oxydes en dehors du réseau ; ce dernier peuvent accélérer la fonte du verre ou la faire obtenir certaines propriétés nécessaires.

ingreadient principal

Selon la nature des oxydes présentés, il est divisé en matières premières d'oxyde acide, matières premières d'oxyde alcalin et matières premières d'oxyde alcalinoterreux.
①Matières premières d'oxyde acide : les matières premières telles que SiO2, B2O3, Al2O3, etc. SiO2 est le squelette de la structure en verre en verre de silicate. Il donne la stabilité chimique de haute résistance et bonne en verre, la résistance thermique et la basse expansion, mais il augmentera la température de fonte du verre et augmentera la viscosité. Les matières premières citées de SiO2 sont sable, grès, et quartzite de silice. Ajouter B2O3 au verre peut réduire la dilatation thermique du verre, augmenter l'indice de réfraction, la résistance de choc thermique et la résistance chimique, réduisent la viscosité du verre quand la température est plus haute, et augmentent la viscosité du verre quand la température est plus basse. La matière première citée pour B2O3 est borax ou acide borique. Ajouter Al2O3 au verre peut réduire la tendance du verre de se cristalliser et d'augmenter la stabilité chimique, augmenter la force, et augmente la viscosité du verre. Les matières premières citées sont habituellement feldspath avec K2O ou Na2O et SiO2, et l'alumine industrielle peut également être employée. L'usine de produits en verre de métier de Cangzhou Tianchang se spécialise dans la production de divers types de hauts tubes de verre de borosilicate
②Matières premières d'oxyde alcalin : matières premières avec Na2O et K2O. Ajouter Na2O et K2O au verre peut réduire la température et la viscosité de fonte, mais il rendra la stabilité chimique du verre plus mauvaise. Les matières premières citées sont l'alcali minéral (Na2CO3) et la potasse (K2CO3).

Il inclut principalement les étapes de la préparation en lots, fondant, formant, recuisant et post-traitant.

Le but est d'éliminer l'effort permanent et le déséquilibre structurel dans les produits en verre. Le verre est un conducteur thermique pauvre. Après que le produit soit formé, la couche extérieure et la couche intérieure auront une différence de la température pendant le procédé de refroidissement. Quand la couche extérieure est solidifiée et la couche intérieure est visqueuse, la différence de la température existe mais la relaxation en contrainte n'existe pas. Cette différence de la température se produit quand la couche extérieure est refroidie à la température ambiante. , La couche intérieure continue à refroidir le bas et les rétrécissements, qui est gêné par la couche extérieure pour produire la contrainte de traction, et en même temps, la couche extérieure produit l'effort de compression, qui est permanent. La taille et la distribution de l'effort permanent provoqué par le processus thermique dans chaque partie du produit ne seront pas uniformes, donc, il affectera la force du produit en verre, et casse même par lui-même en raison de la concentration de contrainte. Le recuit peut éliminer la tension néfaste à l'intérieur du verre et empêcher le nouvel effort d'être produit. Pendant le recuit, la chaleur le produit en verre ou le garder à la température de recuit après thermoforming, de sorte que l'effort original soit détendu et éliminé, et alors lentement refroidi à au-dessous de la température de tension. Après que le verre soit complètement entré dans l'état de corps rigide, la différence de la température entre les couches intérieures et externes produit seulement l'effort provisoire. Puisque certaine représentation et verres fonctionnels (tels que le verre optique, le verre de thermomètre) sont dans la température ambiante de transition, la viscosité énorme fait les particules de structure se déplacer lentement, de sorte que sa représentation ne puisse pas atteindre l'état d'équilibre compatible à la température, et elle équilibre lentement pendant l'utilisation. Des changements de représentation de produit, ainsi elle doivent être maintenus à la température de recuit pendant un temps suffisant.